Вакуумные насосы НВР
- предназначены для откачки из герметичных объемов воздуха,
неагрессивных к материалам конструкции насоса и рабочей жидкости
пожаро-взрывобезопасных нетоксичных газов, паров и парогазовых смесей,
предварительно очищенных от капельной влаги и механических загрязнений
из замкнутых герметичных объемов.

Выпускается параметрический ряд пластинчато-роторных насосов типа НВР с быстротой действия от 0,1 до 100 л/с. Насосы вакуумные пластинчато-роторные НВР
широко используются в электронной, радиотехнической, химической и
других отраслях промышленности для получения низкого и среднего вакуума
как самостоятельно, так и в качестве насосов предварительного
разряжения при работе с высоковакуумными насосами.

Принцип
действия пластинчато-роторных вакуумных насосов сходен с водокольцевыми
агрегатами за тем отличием, что вместо жидкостного кольца применяются
выдвижные лопатки эксцентрично установленного ротора, скользящие по
стенками цилиндрической камеры. В зависимости от исполнения и
применяемых материалов обеспечивают довольно широкий диапазон по
производительности и уровню вакуума. Вакуумные насосы серии НВР
обеспечивают предельный вакуум 1..100 Па при производительности от 0,1
до 100 л/с (от 0,006 до 6 м³/мин.).

Насосы НВР подразделяются на:

• пластинчато-роторные насосы с масляным уплотнением;
• пластинчато-роторные безмасляные (сухие) насосы.

Насос вакуумный НВР с масляным уплотнением
состоит из цилиндрического корпуса, внутри которого эксцентрично
вращается ротор, в котором имеются пазы, и в них
возвратно-поступательно движутся пластины. При вращении ротора пластины
под действием центробежной силы прижимаются к стенкам цилиндрической
камеры и, уплотняясь масляной плёнкой, делят пространство на отдельные
рабочие ячейки. На угле поворота ротора, при котором объём рабочих
ячеек увеличивается, они соединяются со всасывающим патрубком и
происходит всасывание. Затем рабочие ячейки отсоединяются от
всасывающего патрубка, объём их уменьшается, и в них происходит сжатие
откачиваемого газа. На определённом угле поворота ротора ячейки
соединяются с нагнететельным патрубком, и благодаря уменьшению объёма
рабочих ячеек газ из них выбрасывается в нагнетательный патрубок. Для
уменьшения влияния на производительность пластинчато-роторного
вакуумного насоса переноса газа со стороны нагнетания на сторону
всасывания в защемлённом объёме, в нижней части цилиндрического корпуса
и торцевых крышках выполнено ряд отверстий. Через эти отверстия сжатый
газ из защемлённого объёма по кольцевым каналам перепускается в рабочую
ячейку, в которой начался процесс сжатия. В полость сжатия для смазки
трущихся деталей и уплотнения зазоров подаётся масло через
трубопроводы. Для уплотнения торцевых зазоров применяются
уплотнительные кольца, которые прижимаются к торцовым крышкам пружиной.
Уплотнение вала осуществляется торцовым сальником. Для получения
остаточного давления порядка 10^-3 мм.рт.ст. применяются двухступенчатые вакуумные насосы. Все зазоры и вредные объёмы заполнены и уплотнены вакуумным маслом

Принцип работы пластинчато-роторных вакуумных безмасляных (сухих) насосов
такой же, как и у пластинчато-роторных маслоуплотняемых насосов за
исключением того, что они работают без применения смазок. Чаще всего
насосы НВР данного типа используют там, где достаточно неглубокого
вакуума (100-200 мбар). К основным их достоинcтвам можно отнести
экологичность применения.

Вакуумный роторный насос НВР 2НВР-5ДМ

• 2 - номер модификации насоса
• НВР - насос вакуумный пластинчато-роторный
• 5 - производительность в л/c
• Индекс <Д> означает, что насос двухступенчатый.
• Индекс <М> означает, что насос модернизированный..